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江西華林砂輪:加工砂輪工件直徑要求

發布者:華林砂輪   2020-04-28

隨著橫向進給量的增大,磨削力同時也增大,加工表面的粗糙度增大,造成加工表面燒傷。因此,在一般情況下橫向進給量的增大應有一定的范圍。

高速磨削時,因砂輪較易堵塞,故砂輪組織應選5級較好。砂輪形狀和尺寸均與普通磨削砂輪一樣。綜合以上因素,選用終磨內滾道高速砂輪的特性代號是A/WA100L5V60.

工藝實驗。加工條件機床:3MZ2110B內滾道磨床砂輪:A/WA100L5V60P600@16@305工件:圓柱滾子軸承內圈工件材料為GCr15鋼,熱處理硬度為6165HRC,工件加工技術參數如表1所示,磨削條件如工件技術參數/LmVdipLiCirdimp-dcimpSdi磨削量/mmNJ307E軸承內圈43.5460.09N211E軸承內圈644.5460.11注:1Vdip為單一徑向平面內滾道直徑變動量。oLi為滾道素線直線度。Cir為圓度。dimp-dcimp為滾道兩端平均直徑之差。Sdi為滾道素線對基準端面傾斜度變動量。

加工工件砂輪工件直徑/mm進給速度/ms-1轉速/rmin進給速度/ms-1V工V砂橫向進給量/mmNJ307E軸承內圈600604501.091/550.6N211E軸承內圈600603001.031/580.45.2加工效果生產效率如表3所示。當NJ307E軸承內圈在M8861內滾道普通磨床上按制定的M8861磨床磨削規范加工時,其純磨削計算時間為16.1s,而加工N211E軸承內圈的純磨削計算時間為17.9s,則NJ307E軸承內圈在3MZ2110B高速磨床上加工時的單件磨削時間比M8861普通磨床減少了31.9%,而N211E軸承內圈則減少了27.4%.可見,3MZ2110B高速內滾道磨床按照制定的磨削規范加工時,其單件純磨削時間比在M8861上加工時縮短了27.41.9%,生產效率比在M8861上加工提高了27.41.9%.

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